盤(pán)式干燥機(jī)利用廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，節(jié)約了大量燃煤，在基本配置的基礎(chǔ)上，設(shè)置了翅片加熱器，將小流量的熱風(fēng)通過(guò)烘干過(guò)程中從材料中吸收排出的水蒸氣，防止干燥器的上部和排氣筒中出現(xiàn)濕氣。
1、從盤(pán)式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)來(lái)看，如果能夠合理配置真空盤(pán)式干燥機(jī)的除塵系統(tǒng)，使真空盤(pán)式干燥機(jī)的工作環(huán)境更加順暢，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能夠保證生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境性。
2、設(shè)計(jì)和性能是盤(pán)式干燥機(jī)的核心部分。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中重視影響產(chǎn)品參與控制例的各變量，通過(guò)技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化傳熱效果，提高盤(pán)式干燥機(jī)的干燥效能。
3、吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，過(guò)濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層變厚，吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力上升到一定值后，需要清除過(guò)濾袋的灰塵。主要通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥、清灰與凈氣共用通道等機(jī)構(gòu)完成反吹清灰過(guò)程。
盤(pán)式干燥機(jī)在工作過(guò)程中，必須按時(shí)、按質(zhì)量、按量完成一定的脫水任務(wù)。相應(yīng)地，熱源需要一定的要求，主要包括：
1.蒸汽流量必須滿足系統(tǒng)熱量的要求和控制，主要涉及鍋爐負(fù)荷和管道設(shè)計(jì)。
2.壓力和溫度符合工藝要求，易于調(diào)節(jié)。
3.無(wú)不凝氣體。蒸汽中不凝氣體的來(lái)源有很多，主要包括鍋爐中的水含有一些空氣，在加熱過(guò)程中釋放出來(lái)，與蒸汽混合；蒸汽管道和設(shè)備啟動(dòng)時(shí)有空氣；設(shè)備停機(jī)后，由于蒸汽冷凝，會(huì)吸入空氣等。這些空氣存在于蒸汽中，會(huì)降低飽和溫度和傳熱系數(shù)。應(yīng)該采取相應(yīng)的措施來(lái)消除。
4.無(wú)雜質(zhì)。
5.干燥，無(wú)冷凝水。蒸汽在輸送到干燥器的管道中冷凝，產(chǎn)生冷凝水，增加蒸汽的傳熱熱阻，降低傳熱系數(shù)。大量冷凝水在管道和設(shè)備中被高速蒸汽攜帶，形成水錘現(xiàn)象，引起噪音和振動(dòng)，破壞設(shè)施。適當(dāng)提高蒸汽供應(yīng)過(guò)熱或設(shè)置適當(dāng)?shù)氖杷到y(tǒng)可以避免冷凝水的存在。
6.過(guò)熱蒸汽雖然溫度高，但焓和傳熱系數(shù)低，溫度不穩(wěn)定，有梯度，盤(pán)式干燥機(jī)應(yīng)盡量不使用。如果只有這種熱源，如發(fā)電設(shè)備的廢熱蒸汽，應(yīng)采用飽和的方法，使其轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽。
